FOOMA JAPAN 2026出展ライン

MARUYASU 2026

人手不足が進む製造現場では、生産ラインの省人化・省力化が重要な課題となっています。

これまで人手に頼っていた「ばらし」「整列」の作業を自動化する「スティックパウチ整列ライン」により、お客様の生産現場における課題解決に貢献します。また、磁力を利用した次世代搬送システム「マグコアシステムライン」もご提案します。

マルヤス機械は、搬送技術を通じて、生産ラインの新たな可能性を提案します。

画像イメージ

スティックパウチ整列ライン

「ばらす」「揃える」「集める」を、1ラインで自動化

マルヤス機械のコンベヤと協働ロボットにより、スティックパウチ製品を箱詰めしやすい状態へ自動整列します。人手に頼っていた整列工程を効率化し、省人化と安定生産をサポートします。

ポイント

包装品製造の多くの現場では、製造した商品を一時保管し、後工程で箱詰めする生産方式を採用しています。この生産方式では、箱詰め時に方向や数量を揃える作業が必要となり、省力化が大きな課題となっています。

ライン全体

協働ロボット

搬送物が入っているコンテナを協働ロボットが掴み、搬送物を次のラインに流します。今まで人の手で行っていた作業をロボットが行い、従業員の負担を軽減します。

ばらしゾーン

振動コンベヤ・急傾斜コンベヤを組み合わせ、重なった搬送物を自動でばらしながら搬送。今まで人の手で行っていた「ばらし」作業を自動化し、省人化と作業効率向上に貢献します。

1列化ゾーン

中央整列コンベヤ「アライメントコンベヤ」と、ガイド付「MFB」により、搬送物をスムーズに1列化。これまで人手で行っていた整列工程を自動化し、後工程へ安定供給できるコンベヤラインを実現しました。

整列・調整ゾーン

センサによるピッチ検知で、搬送物の間隔を自動で揃えます。次に「SGA」による片寄せ整列、均しローラで搬送物を均し、後工程へ安定した状態で供給します。人の手を必要としない自動整列を実現しました。

反転・合流ゾーン

画像を検査し、搬送物の前後・表裏を自動判別し、進行方向と表裏を自動補正。これまで目視で行っていた方向確認作業を自動化し、生産効率向上と投入ミスの削減に貢献します。

マグコアシステムライン

反転・分岐・合流のソリューションをマルヤス機械の標準型コンベヤで実現

磁力を利用した次世代駆動システム「マグコアシステム」は、駆動部分が非接触。お客様の生産現場の省力化・環境改善に革命を起こします。

メリット

1. チェーンやタイミングベルト等の消耗部品が不要になります。
2. 駆動部の給油作業が不要になり、メンテナンスの負担が軽くなります。
3. 駆動伝達で生ずる粉塵発生を軽減します。

ライン全体

MMX2-MD

マルヤス機械のトップセールスコンベヤ「MMX2」の駆動部にマグコアシステムを採用。ベルトコンベヤが革新的に変身。

FTO-MD

連続搬送に対応した表裏反転ベルトコンベヤ「FTO」に、マグコアシステムを採用しました。

GM18H-MD

モータからローラまでの駆動伝達を非接触にしました。従来型コンベヤと同等の性能を発揮します。

SL-MD

短機長コンベヤ「SL」に、マグコアシステムを採用しました。ベルトトラフ部の着脱が容易になります。

SLS-H ラバーマグネットレール

レール内の磁石にラバーマグネットを採用することで、これまでよりスラットの振動を抑え、搬送物の姿勢の乱れを抑えます。

SGA-WA

バラバラの状態で流れてくる搬送物を片寄せさせて整列させるサイドアライメントコンベヤの防水タイプ。殺菌や除水工程後でも、濡れた搬送物をスムーズに合流・整列させることができます。

GBC自動給油機能

クリップとベルトの間に定期的に自動給油する機能を実装しました。メンテナンス時の給油忘れを防ぎます。

関連データ