搬送ソリューション

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こんな方におすすめのサービスです

考えがまとまらない!

考えがまとまらない!

構想している搬送ラインをどのように実現すれば良いかわからない

知識が足りない!

知識が足りない!

コンベヤ(機械)と制御(電気)、機電一括(メカトロ)の知識がない

リソース不足!

リソース不足!

搬送ラインを構築する社内の人手が足りない、アウトソースしたい

確実に実現したい!

確実に実現したい!

生産計画に遅延なく、スケジュール通り確実に生産ラインを立ち上げたい

パートナーが欲しい!

パートナーが欲しい!

アフターサービスも含めて対応の良いメーカーに依頼したい

マルヤス機械の搬送ソリューション3つの特徴

豊富な実績に基づく設計開発力と提案力

豊富な実績に基づく設計開発力と提案力

約100名の社内設計者で、カスタマイズやオーダーメイドのコンベヤ設計に対応しています。膨大な製作実績やノウハウをバックボーンにして、お客様の搬送課題を解決することができます。

コンベヤと制御の機電一括対応

コンベヤと制御の機電一括対応

コンベヤを設置しただけの単純な搬送に留まらず、様々な条件により動作に変化をつける「制御」を含めた対応が可能です。機械(コンベヤ)と電気(制御)が融合した搬送ラインで、多様かつ複雑な搬送ニーズをカバーします。

スムーズな導入と立上げ

スムーズな導入と立上げ

搬送可否の判断が難しい案件については、実際の搬送物を使い社内にてラインを仮設し、搬送テストを実施します。年間約150件以上の搬送実験を実施。トラブルリスクやお客様のご要望について検証し、相応の対応をとることで、スムーズな導入や現地立ち上げを可能にします。

サービスの概要-お客様の搬送ニーズに合わせた幅広い対応

搬送システム構築-フルオーダーカスタマイズ搬送ラインの提供

実現したいことは分かっているが、どうやって実現したら良いかわからないと言った搬送システム構築のお悩みを解決。生産ラインの新規立上げなど、搬送システム全体の設計から製造、設置・アフターサービスまでを一貫して提供します。
お客様が搬送したい搬送物をはじめ生産工程、工場への設置スペースなど様々な要件・制約条件を技術営業がヒアリング。搬送課題を解決するためにシステムエンジニアがシステムを設計しご提案します。

システム構築の流れ

システムの流れ

機電一括の対応-制御を合わせたコンベヤの提供

コンベヤ製品の導入にあたっては搬送動作・搬送ロジックを実行する「制御」も必要になります。マルヤス機械では、コンベヤに「制御」を加えた機電一括での製品提供を行っております。
制御システムや電気・ソフトなどの知識が必要になりますが、「搬送と制御まとめて仕上がったコンベヤが欲しい」と言ったお客様のニーズにお応えします。
また、マルヤス機械の製品の特徴である「豊富なオプション」、「高いカスタマイズ性」により、お客様のご要望に合わせたコンベヤ製品のカスタマイズと制御を組み合せた搬送工程を作り上げることも可能です。

標準ラインの構築-標準製品をベースに組み合せた搬送システム

標準ラインとは、当社コンベヤ標準製品をベースに組合せ、不足部分などを一部を個別対応し構築したラインのこと。標準品がベースとなっているため、比較的短納期での納入が可能となります。
汎用的な動作や一般的なサイズでの生産ラインを構築する場合には、コストや納期に合わせた形でのライン構築をご提案致します。

お客様が当社を選ぶ理由

数多くの搬送システム構築の実績とノウハウ

数多くの搬送システム構築の実績とノウハウ

当社ではこれまで納入してきた搬送システムの過去事例に関する図面、動画などを社内データベースに蓄積。ベテランエンジニアでも若手エンジニアでも差がなく最適な搬送システム構築策を見出すことができるのが当社の強みです。過去の事例からお客様の搬送課題を解決するべく全社でのノウハウ共有化を図っております。

搬送テストによる課題抽出

搬送テストによる課題抽出

搬送テストの目的は主に2つ。お客様の搬送物を適切に搬送することができるかの検証テスト。もう一つは、搬送システム完成、納入前の動作検証テスト。

当社ではお客様工場へ導入した際に動作を確認するのではなく、自社工場内にて一度生産ラインの組立を行い搬送テストを実施。対面やオンライン、動画撮影などの方法でお客様の立会い検証を頂きます。
搬送テストや立会いにて検証を行ったうえでお客様先への納入となるため、立上げ時のトラブルも少なく、スームズな導入が可能です。

高品質なコンベヤ作りと部品の内製化

高品質なコンベヤ作りと部品の内製化

マルヤスのコンベヤは「壊れにくい」、「耐久性がある」と評価を頂いております。
耐久性が高い製品を作るためには部品一つ一つの精度にこだわり、製品の作り込みを徹底的に行う必要があります。
そのため、当社では部品の品質と精度の向上のため、内製化にこだわり自社工場にて部品の製造と品質管理を徹底。常に高品質なコンベヤ作りの為の改善を行っております。

品質管理

品質管理

お客様に安心してお使いいただけるように、当社独自の品質管理基準MMS(マルヤス・マニュファクチャリング・システム)に基づき品質保証を行っております。
設計から製造に至るまで100以上のチェック項目で評価基準を定め検査を行っております。また、内部検査員資格制度により品質に対する確かな目で品質の安定、クレームのない製品作り、壊れにくい耐久性の高い製品作りに取り組んでおります。

導入後のアフターサービス

導入後のアフターサービス

マルヤス機械のアフターサービスは、全国にネットワークを持ち、協力会社を含め50以上の拠点からお客様のフォローする体制を構築、お客様のサポートに迅速対応致します。
当社のアフターサービスの特徴
・しっかりつながる対応窓口
・初動が早い、お待たせしない
・遠隔地でも対応可能な広いネットワーク

導入事例・評価

導入事例

お客様からのご評価

コンベヤ1台から個別、特殊対応してもらえることがありがたい

コンベヤ1台から個別、特殊対応してもらえることがありがたい

お客様情報

長野県(食品メーカー)

部品の作りや構造がしっかりしていて、製品の耐久性が高く壊れにくいため、ライン停止が少ない

部品の作りや構造がしっかりしていて、製品の耐久性が高く壊れにくいため、ライン停止が少ない

お客様情報

東京都(産業機器メーカー)

難易度が高く他社で断られた案件だったが、搬送実験で検証をしてもらい実現できた

難易度が高く他社で断られた案件だったが、搬送実験で検証をしてもらい実現できた

お客様情報

埼玉県(自動車部品メーカー)

細かい案件でも過去の事例内度を用いて具体的な提案を出してもらえたため、安心して任せられた

過去の事例を用いて具体的な提案を出してもらえたため、安心して任せられた

お客様情報

鳥取県(食品メーカー)

提案内容が具体的でコストダウンに結びついた

提案内容が具体的でコストダウンに結びついた

お客様情報

愛知県(自動車部品メーカー)

納入直後に想定していなかったトラブルが発生したが、最後まで対応してもらい設備稼働にこぎつけた

納入直後に想定していなかったトラブルが発生したが、最後まで対応してもらい設備稼働にこぎつけた

お客様情報

愛知県(物流機器メーカー)